Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства антистатических полов LEVL Coat 351 AS
Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства антистатических полов
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии
Информация о материале
|
Цвет готового покрытия |
В соответствии с RAL |
|
Температура эксплуатации |
От –10°C до +60°С (кратковременно до +90, например, при мытье горячей водой) |
|
Толщина покрытия |
1,6-2 мм |
|
Химическая основа |
Двухкомпонентный состав, состоящий из полиэфирполиола, наполнителей, пигментов и функциональных добавок ароматического изоцианата с токопроводящими добавками |
|
Пропорции смешивания |
А : Б = 2,45 : 1 (по массе) |
|
Упаковка комплектно |
(А+Б) = 20 кг |
|
Внешний вид |
Компонент А – однородная вязкая окрашенная жидкость без посторонних включений Компонент Б – жидкость коричневого цвета с токопроводящим волокном и маслянистой пленкой |
|
Срок годности |
6 месяцев с даты изготовления |
|
Условия хранения |
Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской таре при температуре от +5ºС до +25ºС |
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
Метод испытания или номер и дата нормативного документа |
|
Показатели пожарной безопасности |
Г1,В1, Т1, Д1, РП1 |
Сертификат соответствия № ССБК.RU.ПБ24.Н00729 |
|
Плотность при (23±0,5) °С, г/см3 - компонент А+Б" |
1,22±0,05 |
ГОСТ 31992.1 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
95 |
ГОСТ 31939 |
|
Адгезия по бетону, Мпа, не менее |
2,5 |
ГОСТ 28574 |
|
Твердость по Шору D, усл.ед, не менее |
60 |
ГОСТ 24621 |
|
Стойкость к истиранию по Таберу, (CS10/1000 г/ 1000 об), мг, не более |
50 |
По методике ТУ 2257-007-94613022-06 с изм. № 1 |
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
12 |
ГОСТ 11262 |
|
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
10 |
ГОСТ 11262 |
|
Электросопротивление, Ом |
106 - 109 |
ГОСТ 11262 |
Назначение:
- складские и производственные помещения с требованиями к химической стойкости и антистатичности;
- предприятия химической промышленности;
- самолетные ангары;
- нефтеперерабатывающая промышленность;
- электронная и электротехническая промышленность;
- антистатические полы в медицинских учреждениях;
- лаборатории с требования по химической стойкости и антистатике;
- зоны складирования и погрузки/разгрузки боеприпасов
- аккумуляторные
Преимущества:
- антистатичность получаемой системы;
- химическая стойкость;
- бесшовность;
- отличная адгезия и высокая прочность;
- эластичность
Информация по применению
Подготовка основания
Все работы провести в соответствии с СП 71.13330.2017 п.8.12. Основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготовка с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки. Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинга») полностью удалить.
Дальнейшая подготовка поверхности под нанесение состоит из следующих операций:
- устранение острых углов, ребер, выступающих частей;
- удаление загрязнений, в т.ч. масляных и жировых;
- все имеющиеся трещины, а также температурно-усадочные швы расшить и расчистить, выбоины и сколы зачистить;
- после механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов
Время жизни готовой смеси в зависимости от температуры:
|
Температура |
Время жизни смеси |
|
+10°C |
60 мин. |
|
+20°C |
30 мин. |
|
+30°C |
15 мин. |
Временной промежуток между слоями
При температуре +20±2 °С и влажности 60±5 % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 8 часов и не позднее чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
После нанесения грунтовки LEVL Coat 105 AS производится контроль влажности с помощью влагомера, подтверждающий наличие влаги в грунтовочном слое не более 4,0 % масс или выдержка не менее 24 часов при температуре ~ 20 0С. При снижении температуры время отверждения грунтовки LEVL Coat 105 AS увеличивается.
Возможность начала эксплуатации в зависимости от температуры:
|
Температура |
Лёгкая нагрузка |
Пешеходная нагрузка |
Полная нагрузка |
|
+10°C |
32 часа |
6 дней |
10 дней |
|
+20°C |
16 часов |
3 дня |
7 дней |
|
+30°C |
12 часов |
2 дня |
5 дней |
Технология укладки и расходы материалов
Нанесение материалов всегда начинается от края, противоположного выходу с захватки. Расшитые и расчищенные трещины и швы, а также выбоины, сколы и другие дефекты огрунтовывают. Данный вид работ проводят кистью. Производят заполнение свежеогрунтованного участка шпаклевочной массой, состоящей из смеси материала LEVL Coat 101, 103, 104 RAPID,108 / песок фр.0,1-0,3 мм = 1 / от 1 до 2 (соотношение по массе).
По свежеуложенной шпаклевочной массе шпаклевание повторяют. Для этого используют более густую шпаклевочную массу, состоящую из материала LEVL Coat 101, 103, 104 RAPID,108 / кварцевый песок фракции 0,1-0,3 мм в соотношении 1 / от 3 до 4 (соотношение по массе). Точное соотношение смолы и песка в каждом случае подбирают самостоятельно. Повторное шпаклевание необязательно, может быть обусловлено тем, что после первого нанесения шпаклевки не произошло полного заполнения дефекта.
После отверждения излишки шпаклевочной массы сошлифовывают. Поверх грунта (LC 101, 103, 108, 106 М) должен быть уложен токопроводящий контур из медной ленты. Медная лента наклеивается по периметру помещения на расстоянии от стены 100 мм. По всей площади помещения лента наклеивается «крест -накрест», с шагом между полосами медной ленты –2,5м. В каждом помещении делается не менее 2-х выводов на контур заземления здания. Поверх контура нанести токопроводящий грунт LEVL Coat 105 AS.
После нанесения и отверждения токопроводящего слоя необходимо провести тест на проводимость . Электросопротивление грунта варьируется в диапазоне 10 3 - 5*105 Ом.
Очистка инструмента
Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.
Допуски по готовому покрытию
При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов.
Требования к готовому защитному полимерному покрытию пола представлены в СП 71.13330.2017 табл.8.12.
Предостережения
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты.
При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Наносить материал нужно достаточно быстро, не допуская многократного прохода ракели по одному месту.
Категорически не допускается использовать зубчатый шпатель!
